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填土压实的影响因素：

1、压实功的影响

填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。

实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。

2、含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。

当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。

不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。

为了保证填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。

3、铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。

上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。

小压路机时需要注意的事项

1.间距。在同一施工现场同时使用小型压路机时，保持间距超过2.5米，以避免因碰撞引起的转向困难。

2.过渡。小型压路机的一个突出优点是易于过渡。但是，应避免长距离过渡，并且当需要进行长距离过渡时，应由车辆携带。

3.改变方向。小型压路机时，首先将手柄从前向位置移动到中间位置，然后将其停在缩回位置，反之亦然。请勿将其拉到一个位置，以免因行驶方向突然变化而损坏机器。

4.使用振动。然后，实时测量松散材料的实际压力。路面经静压压实两次后，采用振动压实法。

5.打开振动。在硬路和高速滚动或行驶的情况下，不得打开紧凑的滚轮。使用振动装置时，必须打开，而不是一半。

6.滑行。在施工过程中，如果发现离合器打滑，应立即停止机器，然后检查机器。紧凑型滚筒的型号可在故障排除后使用。不要增加油门，尝试以高功率和高速行驶，否则将很容烧离合器。

双钢轮沥青路面设备是什么？

　








      双钢轮沥青路面设备又称压土机，是修路的设备。双钢轮压路机在施工机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场、跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可碾压砂性、斑性和粘性土、路基稳定土及沥青混凝土路面层。滚筒由于机器本身的重力作用，适用于各种压缩工作，轧制层变形，紧密。滚轴又分为钢轮式和轮胎式两种。

提到双钢轮沥青路面设备的滚轴，只能对压缩技术的发展作一个简单的介绍。人们利用家畜的蹄脚践踏、摩擦和碾碎土壤，处理房屋的基础，填补水坝和堤坝，直到19世纪中叶，西方的道路工程以碎石为主进行包装，压缩主要由车辆自然碾压。1858年发明压电石器后，促进了碎石。逐渐出现用马拉的滚轴进行压缩工作。

压路机厂家：压路机驾驶员容易忽视的安全常识

使用压路机时，要注意工作区是否有杂物，不要造成不必要的损失。下面的压路机厂家为大家科普一下压路机驾驶员需要知道的操作常识。

1.运行中，压路机驾驶员滚轮要先启动才能引起振动，内燃机要放在中游高速调整。

2.工作区的垂直坡度不得超过左驾驶压路机的攀登能力，横向坡度不得超过20。

3.换座辊向前、向后转向时，应在辊停止后进行，不得将交换离合器用于制动。

4.轧制、振动频率应相同。对于可以调节振动频率的振动压路机，运行前要调节振动频率，不能在没有振动的情况下调整振动频率。

5.洛阳压路机在高速行驶中不能结合振动。

6.土壤含水量超过30%时一定不能按压，含水量低于5%时适当洒水。

7.洛阳压路机的移动现场较远时，要用汽车或平面拖车装运，不能用其他车辆牵引。