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高压清洗机喷子的作用

清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是工业清洗机能正常作业的基础，决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。

一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对***的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。

因此，工业清洗机里喷嘴设计成可移动和可旋转形式，便于调整喷嘴的喷射间隔使之在基本段。同时喷嘴的入射角角度可调，以达到打击力，进步了对铝带材的清洗效果。

一般来说射流方向与被清洗带材面成75一83，效果很好。通过对高压水射流打击力的理论分析，得出选择合适的泵压和流量，才能达到打击力，取得良好的清洗效果。

一般情况高压泵的额定压力选7~10MPa。流量8~10m3/h。根据板面宽度选择喷嘴的数目和喷流角度。喷流角度40~250度为宜，射流方向与清洗带材面成75~83度效果好。为了进步清洗质量，可在工业清洗机上加上刷辊装置，并采用60~70℃热水清洗，清洗后进行烘干。

高压清洗机怎么维修***

 

       4.假如超高压清洗机在启动后高压泵内部结构发生噪声要检查机器设备调高压泵内部结构曲轴箱通风的部件是否毁坏，检查进排液阀是不是黏连、毁坏，检查高压泵的润滑油是不是小于高压泵油标2/3了，或泵内机油变质。 5.机器设备在使用中如果出现了液压胶管强烈颤动，工作压力调不上来的现象也需要检查减压阀阀心阀座是不是无效，柱塞密封性是不是毁坏。

       6.高压清洗设备在运行中一旦发现高压泵底端渗油就需要马上关机检查高压泵的壳体，一是检查铝面板是否存在裂缝，检查泵内骨架密封是不是要换。 7.假如之上都检查没问题减压阀调整究竟依然没压力上不上，就需要检查高压泵柱塞是不是密封性失效了，渗水太多，这样的事情就需要拆换调速阀阀心阀座，对柱塞表面进行打磨抛光修补进排液阀。

超高压清洗机如何规范操作

超高压清洗机跟其他高压清洗机一样，它的主要工作介质是纯水，通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后，再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束。  由于这样的高压水射流具有巨大的打击能力，所以将其瞬间释放在被清洗的污垢上，可以在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合***以及射流冲击等作用力，使污垢与基体产生压力差，以达到清除设备表面污垢的目的。

  目前而言超高压清洗机大部分使用柴油机驱动，移动式拖动，以方便超高压清洗机运行。相对而言这类机组的智能化控制技术相当高，马达、高压泵、水箱、真空系统、气源、前置泵等一系列数据都完全在仪表箱上显示，同时可以采用触摸屏，动态控制机组运行情况。

高压清洗机常见故障及解决方法

高压清洗机故障排除  清洗机使用过程中，难免出现故障。出现问题时，应根据不同故障现象，仔细查找原因。  1. 喷不喷水   1） 入水口、进水滤清器堵塞。

2） 喷嘴堵塞。

3） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。   2. 出水压力不稳  1) 供水不足。

2)管路、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。

3) 喷嘴磨损。

4) 高压水泵密封漏水。